ਟੱਕਰ ਸੈੱਲ ਮਿੱਲ

ਇਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ, ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰੇਤ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ, ਮੀਕਾ, ਟੈਲਕ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ, ਐਲੂਮਿਨਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਬਰੂਸਾਈਟ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਦੇ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ, ਸਲਫਰ, ਬੈਰਾਈਟ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਆਦਿ।

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, 0.5-10μm ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਨੁਕੂਲ, ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਰਗ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਧਾਤ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਸੁਆਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਗੁਰੂਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਕ ਬਣਤਰ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਿਰੇਮਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਛੂਹਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਛੋਟਾ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਹੇਠਲੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਉੱਪਰਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ, ਉੱਪਰਲੀ ਫੀਡਿੰਗ, ਹੇਠਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ 45um-1mm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।